廂式壓濾機是自來水廠常用的固液分離設備，主要用于處理自來水生產過程中產生的排泥水等污泥，以實現污泥的濃縮脫水，便于后續處置。以下是關于自來水廠用廂式壓濾機的詳細介紹：

　　工作原理

　　廂式壓濾機基于壓力差實現固液分離。污泥在輸料泵的壓力作用下進入由濾板構成的濾室，濾板表面覆蓋濾布，固體顆粒被濾布攔截并逐漸堆積形成濾餅，液體則透過濾布，沿濾板溝槽流至下方出液孔排出，從而實現固液分離。

　　主要組成部分

　　濾板：是廂式壓濾機的核心部件，通常采用聚丙烯、不銹鋼等材料制造，表面有多個孔洞，用于引導液體流出。

　　濾布：是實現固液分離的關鍵組件，常用的濾布材料包括聚酯、尼龍等，根據污泥特性和過濾要求選擇不同材質和孔徑的濾布。

　　液壓系統：用于提供壓緊濾板所需的壓力，確保濾室密封良好，防止泄漏，同時可以自動控制壓力大小，保證安全運行。

　　機架：支撐整個壓濾機結構，保持設備穩定，通常由鋼制框架構成。

　　控制系統：現代廂式壓濾機通常配備有 PLC 或其他自動化控制系統，能夠實現自動進料、自動壓緊、自動卸餅等功能，提高工作效率，減少人工干預。

　　特點和優勢

　　高效節能：恒定的高工作壓力能強力擠壓濾餅，獲得更低含水率的濾餅，減少后續干燥能耗或降低廢棄物處置成本。自動化和高效脫水共同作用，顯著縮短單批次過濾循環時間，提升設備利用率和單位時間處理量。

　　穩定可靠，維護便捷：重型機架、優質濾板和精密液壓系統確保設備在長期高壓環境下穩定運行。濾板、濾布等易損件更換相對標準化和便捷，有效降低停機維護時間。

　　密閉性好：廂式結構結合可靠的密封設計，有效防止物料泄漏和操作環境惡化，保障生產清潔與安全。

　　工藝適應性強：可根據污泥特性和工藝要求，靈活配置洗滌管路系統或隔膜壓榨系統，實現更徹底的洗滌效果或更低的濾餅終含水率。

　　常見型號及參數

　　以 B (AM) Y80/800-30U 型自動保壓廂式壓濾機為例，其過濾面積為 80 平方米，濾板尺寸為 890mm×890mm，濾板數量為 63 塊，濾室容積約為 1.41 立方米，整機質量約 4561 千克，外形尺寸約為 6390mm×1385mm×1300mm，工作壓力可達 3.0MPa。

　　實際應用案例

　　在一些自來水廠中，廂式壓濾機用于處理沉淀池排出的污泥。通過合理選擇濾布和調整壓濾機的工作參數，可將污泥的含水率從 90% 以上降低至 60% 以下，大大減少了污泥的體積，便于運輸和后續處置，同時也降低了污泥處理的成本。