一般的，大家會認為隔膜壓濾機的進水量就是壓濾機的出水量，二者是相等的，隔膜壓濾機的進料泵抽入多少水分，壓濾機同樣也已同樣的速度排出多少的水分。其實不然，這樣的認識不是不正確的。

　　隔膜壓濾機水流過程，現實進料泵將含有水的被過濾物抽入壓濾機的濾室中，經過壓濾機的濾板上的濾布的過濾、滲析作用，隔膜壓濾機相當于壓濾機濾室起到一定量的儲存作用，但是這樣的量是在一定的范圍，隔膜壓濾機過大了影響壓濾機的濾布和濾板的使用壽命，隔膜壓濾機如果過少就是影響壓濾機的正常的過濾效率，使得隔膜壓濾機的過濾效率大大減小。

　　但是隔膜壓濾機的進水量在很大程度上使用進料泵來決定的，隔膜壓濾機而進料泵的輸送量又是進料泵的功率、揚程等一些因素所決定的。對于隔膜壓濾機來說，過濾面積越大，隔膜壓濾機需要的過濾的進水量也就越大，所以一般過濾面積越大，所需要的壓濾機相應的進料泵功率也就越大，隔膜壓濾機而被過濾物的稠密度，就需要相應的進料泵的揚程來決定的。

　　進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

　　脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。 推薦閱讀：板框壓濾機在使用過程中需要注意的問題