就濾板形式而言，壓濾機有廂式和板框式之分，在壓膜、材質(zhì)和濾板因素影響下，壓濾機的類型各有差異。板框壓濾機在工業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)作用突出，并且在使用一段時間后板框壓濾機還可能出現(xiàn)一些問題，做好運行中的預防措施能夠有效解決這些問題。

　　1、系統(tǒng)維護人員，不應短接系統(tǒng)的各種保護裝置，發(fā)現(xiàn)設備異常或事故情況，應迅速判斷和處理，防止事故擴大，并記錄異常現(xiàn)象和事故情況，報告有關。

　　2、板框壓濾機開機前檢查行程開關接近開關和電磁閥是否損壞，如有損壞的，應及時更換。

　　3、系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門同意，任何人不應隨意調(diào)整。如確需調(diào)整，應經(jīng)主管部門同意，并報專業(yè)廠長批準，調(diào)整應做好記錄，并存檔。

　　4、注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，地腳螺絲是否松動。

　　5、系統(tǒng)停機后，應先停粒化泵動力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或更換、清掃噴嘴，應先停液壓系統(tǒng)。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動力電源。

　　6、空壓機和輸送機的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水二次。

　　7、板框壓濾機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設備安全的現(xiàn)象時，應立即停止系統(tǒng)運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

　　8、應嚴密注視系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現(xiàn)“大警報”，應立即分流至干渣坑或渣罐，嚴防液態(tài)渣進入粒化系統(tǒng)。

　　板框壓濾機之所以能夠在各行業(yè)中得到廣泛應用，與其自身的性能優(yōu)勢有著密切關聯(lián)，只有將預防措施切實落實到位，才能夠大限度避免板框壓濾機在使用過程中出現(xiàn)故障或問題，延長壓濾機的使用壽命。